冲棒与冲模的区别
两个冲棒,一个冲模:一般来说,当有人说到两次打头的打头机,他是指两个冲棒,一个冲模的打头机。 在这种打头机里,冲模仅起夹持及容纳材料的作用,而由冲棒决定所要的外形。 一次冲压使材料以等于直径2-1/4的变量开始变形,第二次冲压使材料以大于2-1/4倍直径的增量达到所期望的外形。
三个冲棒,两个冲模: 超过两个冲模的打头机可以进行拉伸生产,其过程可以完成等于90%的面积缩减;---超过以前的30%的---。在三次冲压的打头机中,一次冲压是在拉伸模中完成所有的拉伸。 此后,零件被转移到第二模,它仅仅起夹持零件的作用,而第二次和第三次冲压完成所期望达到的外形。
机械性质测试方法
安全负荷:螺帽必须组合与测试螺栓或经过樱花的螺纹轴杆上,螺帽所规定的安全负荷必须以轴向施与螺帽。轴杆的硬度至少要达到洛氏硬度c45,并且螺纹必须为3a公差。此外,外径必须为小外径加0.002in的公差。
1、试验时,gb规定的移动速度不能超过3mm/min,并持续15秒钟。astm f606m中规定,测试时,夹头移动速度不应该超过1.0in/min,负荷持续时间为10秒钟。
2、试验时,螺帽必须能承受负荷,不能脱扣或断裂。当除去载荷后,4.8级六角螺栓定制,也应该可以用手或者是借助扳手松开螺帽,但是不能超过半扣。
心部硬度:硬度测试应自螺帽高度一半位置横部,测量点应位于承受面上牙外径和一角的中点。也可在对边的中心点距任一角三分之一的距离点,取180°两对角两个硬度测试值的平均值作为该螺帽的硬度值。表面清理应去除任何氧化物、脱碳层、镀层及其他表面杂物。
螺栓几何参数的各种公差
几何参数的公差有尺寸公差、形状公差、位置公差等。
尺寸公差指允许尺寸的变量,等于大---尺寸与小---尺寸代数差的值。
形状公差指单一实际要素的形状所允许的变动全量,包括了直线度、平面度、圆柱度、圆度、线轮廓度和面轮廓度六个项目。
位置公差指关联实际要素的位置对基准所允许的变动全量,他---了两件的两个或两个以上的点、线、面之间的互相位置关系,包括了平行度、垂直度、倾斜度、同轴度、对陈岑度、位置度、圆跳动和全跳动八个项目。
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