紧固件气相防锈技术的进展
1、概述
气相缓蚀剂(vapor phase inhibitor，简称vpi)，又叫挥发性缓蚀剂，简称气相防锈剂，是一种在常温下能自动挥发出气体吸附在金属的表面，从而防止金属腐蚀的防腐蚀化学品。当今，螺纹紧固件的发展比过去强调品质，如何解决金属螺纹紧固件从生产到组装过程中的防锈问题，也得到越来越多的关注。
近年来，国外螺纹紧固件的防锈包装主要以气相防锈技术为主。国外紧固件公司的技术发展及现状，在一定程度上也预示着国内紧固件业的发展方向和趋势。本文介绍---的气相防锈材料的开发及其应用概况，展望该技术领域内的研究方向。
2、气相防锈技术特点
气相防锈技术实际应用形式多种多样，根据实际使用的需要，应用较多的是气相防锈纸、气相防锈气沫、气相防锈粉等产品。它的主要特点是：⑴不必与金属螺纹紧固件接触能起到防锈保护作用；⑵对整个包装空间内的金属紧固件所有部位都有防锈保护作用，防锈效果不受尺寸、形状的影响；⑶包装和拆包工艺简单易行，不需专门设备或技术，操作；⑷防锈期较长1—5年；⑸可保持螺纹紧固件表面清洁，适合于现代清洁生产的需要。
3、气相防锈制品的开发
以气相缓蚀剂作为基础，使用或不使用载体，均可制成各种各样的气相防锈材料。除传统的气相防锈粉和气相防锈、气相防锈纸外，气相防锈塑料制品也是一种适合螺纹紧固件较新的防锈包装材料，可以简化包装环节，减少包装材料用量和包装废弃物的排放，还可以保持塑料制品的气密性、透明性等特征，直接识别紧固件产品的规格、型号，以达到美化防锈包装的要求。
紧固件毛刺处理指南
紧固件毛刺指的是紧固件表面极细小的显微金属颗粒，这些颗粒就被我们成为毛刺。
紧固件毛刺是如何出现的，当紧固件在进行切割、磨削、铣削及其他类似的切屑加工过程中形成的。为了提高紧固件的使用性能和使用寿命，我们在使用紧固件前，有---去除紧固件毛刺。紧固件属于机械设备上常用的零部件，紧固件工厂，也是重要的零部件，因此表面、锐角和棱边都需要达到---的金属洁净度。其关于去除毛刺的方式主要有:传统机械工艺法，磨削、抛光及其他具有不同自动化程度的工艺。
还可以采用化学工艺去除紧固件毛刺，这样紧固件的能---的得到保障，将紧固件全部依次浸泡在多个容器中，其中一个浸泡容器中含有cullygrat溶液。通过简单的浸泡处理将能去除所有毛刺，使工件表面光滑平整，棱角圆滑，为用户带来的高。用cullygrat进行化学除毛刺不仅而且能节约大量的生产和人员费用。
紧固件及材料加工处理工艺流程
紧固件是将两个或两个以上的零件（或构件）紧固连接成为一见整体时所采用的一类机械零件的总称。紧固件的特点是品种规格繁多，性能用途各异，而且标准化、系列化、通用化程度---，因此也有人把已有的一类紧固件称为标准紧固件，或简称为标准件。而另外一些叫作非标准件。但是它们的重要作用是一样的。今天就介绍一下紧固件及材料加工处理工艺流程。
1.高强度螺纹紧固件产品流程
高强度螺纹紧固件生产的工艺过程为原材料改制***冷镦成形***螺纹加工（滚丝或者搓丝）***热处理***表面处理***分选包装，10.9级以上一般采用热处理后滚丝工艺。
2.汽车紧固件材料
高强度螺栓常用的钢材牌号为8.8级螺栓用35钢、45钢、ml35钢；10.9级螺栓用35crmo；40cr；12.9级螺栓用35crmo，42crmo、scm435。
国内紧固件用原材料基本是热轧状态，而像日本等国生产的紧固件用钢基本上是可直接冷镦状态，用户无需预处理，可从环节上降低成本。
紧固件失效的常见失效形式有装配拉长、疲劳断裂和---断裂。
3.冷镦成形和螺纹加工（滚丝或搓丝、攻牙）
螺纹紧固件的除材料外，成形设备和螺纹加工设备及模具（生产工艺及其装备）是---其的关键因素。尤其是大批量多品种供货状态下，对加工精度要求高的汽车紧固件，如何---产品的一致性及缺陷的预防是紧固件生产面临的问题之一。
4.热处理
热处理调质是为了提高紧固件的综合力学性能，满足产品规定的抗拉强度值和屈强比。调质热处理工艺对原材料、炉温控制、炉内气氛控制、淬火介质等都有严格的要求。主要控制缺陷有材料的心部碳偏析、材料及退火过程中的表面脱碳、冷镦裂纹、调质中的淬火开裂和变形。
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