高山标准件之怎样---螺丝与螺帽的方法
1. 正确选择产品:
在使用之前先确认产品的机械性能是否能满足使用要求(如螺栓的抗拉强度和螺帽的安全负荷);螺栓的长度选择应恰当,以旋紧后露出螺帽1-2个牙距为准。
2. 减少摩擦系数:
螺纹必须保持清洁;使用前适当添加润滑剂(如:40#机油,黄油)。
3. 正确的操作方法:
螺帽必须垂直于螺丝的轴线进行旋合,汽车标准件尺寸,切勿倾斜;在旋紧过程中,施力必须均匀,用力不可超过安全扭力值(附安全扭力矩表);尽可能选用扭力扳手或套筒扳手,避免使用活动扳手或电动扳手;在高温状态下使用时必须冷却,且使用时不要快速旋转,以免温度急速上升导致(如电动扳手等)。
4. 安全扭力矩参考表:
使用设备:扭力扳手、台虎钳、相匹配的套筒:螺丝与螺帽性能等级; a2-70、304材质,抗拉强度:700n/mm² 降伏强度:450 n/mm²作业模式:把螺丝头部垂直夹于台虎钳上,中间夹一块工件,一个平垫和一个弹垫,再套上螺帽均匀施力,当作用于螺帽上的力达到以下数值时,螺帽无法再顺利旋出。安全扭力矩表: 单位:n.m 规格 m20-2.5 m18-2.5 m16-2.0 m14-2.0 m12-1.75 安全扭矩 40 40 9 注:以上数据系针对上述实验条件所得,仅供参考。实际数据受施工条件影响不一,但大不应超过此力矩。
高山标准件之钢丝螺套的工作原理和特点
钢丝螺套是一种新型内螺纹紧固件,可嵌入金属或非金属材料上形成高强度、耐磨损具有互换性的标准螺纹,也可用于修复磨损或损坏的内螺纹孔。钢丝螺套是用冷轧的菱形丝形成的螺旋线圈,为内螺纹同心体,其一端带有沿径向弯曲的安装柄。自由状态下的丝套直径比其装入的内螺纹稍大,装配过程中安装工具加到安装柄的扭力使其引导圈直径进行弹性收缩,从而引入予先用钢丝螺套---丝锥攻好的内螺纹孔内,装好以后丝套产生类似弹簧作用的膨胀,使其牢固的固定在内螺孔中,这样丝套便形成了一个符合---的内螺纹。螺栓和螺孔之间导致不均匀应力分布的螺距和角度误差,可通过钢丝螺套的弹性来平衡,其全部螺旋都能分担载荷。钢丝螺套按其功能分为普通型和锁紧型两种,锁紧型螺套除具有普通型的全部功能外,还具有螺纹锁紧能力;这是依靠其多边形锁紧圈的弹力对螺钉进行制动.
目前钢丝螺套已广泛应用于航空、航天、机车、汽车、家具等领域。具体作用可分为:
增加连接强度:可用于铝镁等软低强度合金材料、塑料、橡胶等易变形低强度材料,避免滑丝、错牙等现象.
增---力面:可用于要求有强连接而又不能增加螺孔直径的薄体机件.
---连接条件:可用于陶瓷、电木、玻璃等硬脆易碎材料的连接紧固。有效防止碎裂现象.
耐磨损:可用于经常拆卸、安装的机件和经常旋动的螺孔内,延长其使用寿命.
防锈结:可用于化工等要求高保险系数的场合
防松脱:可用于航天等要求高保险系数的场合
抗震:可用于仪器仪表、精密贵重的动力设备
用于维修:简单举例,如柴油机机体、纺织专件、车床刀台等会因一个螺孔损坏而报废,只要将其重新攻丝,安装螺套,废件即起死回生。
标准件清洗时常见问题
为了标准件能够---的使用,我们在使用标准件时,需要定期进行维护,如定期对标准件进行清洗,这样能够提高标准件的使用效率。但是我们在清洗标准件时,常会发现一些问题,主要常见问题所在。
经检测螺钉上红域是由碱引起的,碱性清洗剂含氯化物物质、含钙化合物都会在热处理时把钢铁标准件,在标准件表面留下斑痕。
钢铁标准件在淬火油中不能除去表面碱性物,从而在高温奥氏体状态下使表面,汽车标准件标准,并在下一步回火时加害。建议是在热处理前---清洗和漂洗标准件,完全除去导致标准件的碱性残留物。
漂洗不当
对大规格的标准件往往使用的是聚合物水溶液淬火,淬火前用碱性清洗剂清洗并漂洗,淬火后的标准件已在内侧生锈。用红外光谱仪进行分析,证实除氧化铁外,汽车标准件,还有钠、钾和硫,说明标准件内侧粘有碱性清洗剂,很可能是、碳酸钠或类似物质,促进其生锈。对标准件漂洗进行检查是否有过度污染,也建议经常调换漂洗用水。另外,往水中加入防锈剂也是好方法。
过度锈蚀
高强度标准件经常看到一些黑色条纹,在试验中也看到,曾用无机和有机清洗剂漂洗热处理前的标准件,淬火后还是发现仍有黑色条纹甚至热处理前的仔仔细细清洗,汽车标准件批发,也会在热处理后留下条纹。用红外光谱仪进行分析表面残留的污染物,发现呈较高浓度的硫和钙。用少量的异,把一小块试验滤纸在黑斑处用力摺拭,将黑斑留在滤纸上。用红外光谱仪对滤纸进行分析,证实钙、硫、铁、锰和铬是其中主要元素。
锈斑中有钙和硫表明此物质是烤干了的淬火油,也是在淬火过程气相物的演变。因为淬火油过度老化,建议倒出老油,加入新油,在全部工艺周期内施行过程---和淬火油维护。
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