传统阀杆加工工艺的特点
1.传统阀杆螺纹采用螺旋飞刀,螺纹精度不准;而采用传统无屑滚丝易损滚模,易变形,扭曲。
2.光杆部位采用磨床精度不高,耗时长。
3.倒关部位采用两次装夹掉头拉倒密封,同心度差,阀杆连接杆规格,倒密封易漏。
4.端部位采用铣床分度盘分度,加工慢,工序多,耗时久。
新型阀杆制造工艺的特点
1.新型阀杆螺纹采用自制挤压,螺纹强度高的,精度准。
2.螺纹部位和光杆部位的同心一致,克服了长期困扰国内滚丝工艺中易扭曲、易损滚丝模的问题。
3.光杆部位精度达到镜面效果,启闭轻松,密封性好。
4.倒关部位采用数控技术一次成型,精度高,倒关密封性能好。
5.端部位t型槽采用锻压成型工艺,成本低。
阀杆腐蚀的保护措施:
阀门保存期问不要加填料。不装填料,失去电化学腐蚀的因素,可以长期保存而不致被腐蚀。其次对阀杆进行表面处理。如镀铬、镀镍、渗氮、渗硼、参锌等。以及减少石棉汆质。用蒸馏水洗涤的办法,可以降低石棉中的诚含量从而降低其腐蚀性。后点在石棉盘根中加缓蚀剂,这种缓蚀剂能抑制铽尚子的腐蚀性。
阀杆填料选用柔性石墨,因为它的气密性好、摩擦力小,长期使用变化小,磨损的烧损小,易于维修,且压盖螺栓重新拧紧后摩擦力不发生变化,耐压性和耐热性---,不受内部介质的侵蚀,与阀杆和填料函内部接触的金属不发生点蚀或腐蚀。这样,有效地保护了阀杆填料函的密封,---了填料密封的---性,使用寿命也有很大地提高。
截止阀杆的两种螺纹各有特点
截止阀杆是截止阀的重要部件,也是易损件,因为截止阀在启闭过程中,不仅要承受拉、压和扭转力,截止阀杆和介质直接接触,容易发生侵蚀,同时和填料之间存在摩擦。截止阀的阀杆的运动是借助截止阀的阀杆螺纹与阀杆螺纹的接触。截止阀杆上的螺纹的位置有两种,它们各有其特点。
1、截止阀的阀杆的螺纹是上螺纹:截止阀杆的螺纹位于截止阀阀体的外部。这样的优点是避免截止阀杆不受介质的侵蚀,便于润滑。该结构的使用较为普遍。
2、截止阀的阀杆的位置是下螺纹:截止阀杆的螺纹位于截止阀阀体的内部。这样的结构设计使得螺纹与介质直接接触,容易被侵蚀,无法润滑。所以该结构一般用于小口径或者是温度不高的场合。
在选择截止阀杆的螺纹的位置时,可根据实际工况的要求来选择。
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