枣庄紧固件生产厂家品质售后---

常用的紧固件检测仪器

紧固件的开发设计的环节是---，从进料到成品出货有几大关口，这几大关口有不同的检验方式。首---料有相关是外观、尺寸、元素、性能、---检测等等；过程方面更多的是外观、尺寸、敲击实验、锻流线；热处理更多的是外观、硬度、扭矩、拉力、金相等等；

表面处理更多的是一些氢脆测试、镀层、盐雾等，包括出货有一个---检测。在尺寸、外观检测上，常见的是二次元、轮廓测量仪、三坐标测量仪、影像分选机；力学和化学检测上，主要有硬度机、拉力机、金相显微镜；材料检测上，有一个光谱分析仪、盐雾试验机。

紧固件及材料加工处理工艺流程

紧固件是将两个或两个以上的零件（或构件）紧固连接成为一见整体时所采用的一类机械零件的总称。紧固件的特点是品种规格繁多，性能用途各异，而且标准化、系列化、通用化程度---，因此也有人把已有的一类紧固件称为标准紧固件，或简称为标准件。而另外一些叫作非标准件。但是它们的重要作用是一样的。今天就介绍一下紧固件及材料加工处理工艺流程。

1.高强度螺纹紧固件产品流程

高强度螺纹紧固件生产的工艺过程为原材料改制***冷镦成形***螺纹加工（滚丝或者搓丝）***热处理***表面处理***分选包装，10.9级以上一般采用热处理后滚丝工艺。

2.汽车紧固件材料

高强度螺栓常用的钢材牌号为8.8级螺栓用35钢、45钢、ml35钢；10.9级螺栓用35crmo；40cr；12.9级螺栓用35crmo，42crmo、scm435。

国内紧固件用原材料基本是热轧状态，而像日本等国生产的紧固件用钢基本上是可直接冷镦状态，用户无需预处理，可从环节上降低成本。

紧固件失效的常见失效形式有装配拉长、疲劳断裂和---断裂。

3.冷镦成形和螺纹加工（滚丝或搓丝、攻牙）

螺纹紧固件的除材料外，成形设备和螺纹加工设备及模具（生产工艺及其装备）是---其的关键因素。尤其是大批量多品种供货状态下，对加工精度要求高的汽车紧固件，如何---产品的一致性及缺陷的预防是紧固件生产面临的问题之一。

4.热处理

热处理调质是为了提高紧固件的综合力学性能，满足产品规定的抗拉强度值和屈强比。调质热处理工艺对原材料、炉温控制、炉内气氛控制、淬火介质等都有严格的要求。主要控制缺陷有材料的心部碳偏析、材料及退火过程中的表面脱碳、冷镦裂纹、调质中的淬火开裂和变形。